微硅粉视频（富全原创）
微硅粉（学名“硅灰”， Microsilica 或 Silica Fume ）也叫硅微粉，系无定形、粉末状的二氧化硅（ SiO2 ）。微硅粉平均粒径在 0.15~0.20 μ m ，比表面积为 15000~20000m 2 /kg ，具有很 强的表面活性。近 20 年来，微硅粉在国内外建筑、化工、冶金等领域获得了广泛的应用。其中大量的微硅粉主要用于水泥或混凝土掺合料，以改善水泥或混凝土的性能，配制具有超高强 （C70 以上）、耐磨、耐冲刷、耐腐蚀、抗渗透、抗冻、早强的特种混凝土，用于大坝、大型水库、水电、海港码头、铁路桥梁、高速公路、飞机场跑道、隧道及超高层建 筑等工程。
微硅粉在水泥制品及混凝土掺合料中，掺入适量的微硅粉，在各个时期阶段显著提高抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能，显著延长使用寿命，显著提高产品强度。
主要表现在：
①、增加强度。使混凝土抗压、抗折强度大大增加，掺入5—10%的微硅粉，抗压强度可提高10—30%，抗折强度提高10%以上。
②、增加致密度。抗渗性能提高5—18倍，抗化能力提高4倍以上。
③、抗冻性：微硅粉在经过300—500次快速冻解循环，相对弹性模量隆低10—20%，而普通混凝土通过25—50次循环，相对弹性模量隆低为30—73%。
④、早强性：微硅粉混凝土使诱导期缩短，具有早强的特性。
⑤、抗冲磨、控空蚀性：微硅粉混凝土比普通混凝土抗冲磨能力提高0.5—2.5倍，抗空蚀能力提高3—16倍。
微硅粉/硅灰 微硅粉掺入水泥混凝土后能很好地填充于水泥颗粒空隙之中，使浆体更微密，另外它还与游离的Ca(OH)结合，形成稳定的硅酸钙水化物2CaO.SiO2. H2O,该水化物凝胶强度高于Ca(OH)晶体。
1、建筑工程
该领域微硅粉主要添加到混凝土中，除了增加其强度和提升其 耐久性，以微硅粉（硅灰）配制的高性能混凝土还具有优异的构造性能、大幅降 低工程维护费用并支持环境可持续发展。如辽宁鞍山国际大酒店C50混凝土、北京市财税大楼C110混凝土等。既可增加强度，减小构件截面尺寸，缩短工期，又可节省工程造价。
①、高性能混凝土：
配置高性能混凝土中添加，提高混凝土的力学性能，以达到设计强度要求，抗压强度一般高于 70Mpa，主要用于城市高层结构的承重梁，应 用的建筑项目多集中在房地产项目或办公楼；
②、活性粉末混凝土（ Reactive Powder Concrete, 简称 RPC):
为高性能混凝土 后，研究成功的一种超高硬、低脆性、耐久性优异的新型超高强混凝土。目前国 内主要应用在高铁项目的小型预制构件，其抗压强度可以达到 120Mpa左右 ;
③、抗冲耐磨混凝土：
主要应用于水电站项目的消力池和泄洪洞两个部位，由于 该两部位的特殊性， 使硅粉的添加显得必不可少。 混凝土添加硅粉后， 其抗冲磨 能力比一般混凝土提高一倍左右，抗 48m/s 流速级的抗磨蚀能力提高 3 倍以上；
④、隧道喷射混凝土：
混凝土中掺入微硅粉后，显著改善了塑性混凝土粘附性能和凝聚性，大幅度降低了回弹量，增大喷射混凝土一次成型厚度，缩短工期，节省了工程造价。在欧美国家，75%的喷射混凝土都掺入硅粉，而挪威和瑞典，微硅粉是喷射混凝土的材料。
2、耐火材料行业
*高性能低水泥耐火浇注料及预制件，使用寿命是普通浇注料的三倍，耐火度提高约 100℃，能大大提高浇注型耐火材料的致密性。 在与 Al 2O3并存时，更易生成莫来石相，使其高温强度，抗热振性增强。高温强度及抗热震 性能明显改善。正因如此，微硅粉已普遍应用于：焦炉、大型铁沟及钢包料、透 气砖、有色金属、玻璃、陶瓷及发电等行业。
3、水利水电工程
大坝进水闸，引水渠道，隧洞，调压井，主企业房下部结构（特别是水机蜗壳）等水工建筑物，充分利用微硅粉混凝土具有良好的防水、抗渗、耐冲磨和抗空蚀的特性。从1982年起，先后在葛州坝、大伙房水库、映秀弯电站、龙羊峡电站等修补和维护的工程中推广应用，通过几个汛期的考验，效果很好。
目前微硅粉混凝土在二滩电站、紫坪铺水利枢纽、黄河小浪底水利枢纽工程中大量使用后，也都取得了很好的效果。
4、交通公路路面工程
路面应用微硅粉具有很 强的耐磨特性，用普通混凝土浇筑道路，需要28天才能正常通车，一般早强混凝土也要3天才能通车,混凝土公路路面损坏是不可避免的。用常规的方法修复，常常要造成交通中断，从而带来严重的经济损失。而使用具有早强及耐磨特性的微硅粉混凝土，经实际运用效果十分理想。飞机场的跑道要求使用80MPa 以上的混凝土并且耐磨性能好，微硅粉也可大显身手。
5、港口、桥梁、盐水工程
微硅粉混凝土致密度高，同时具有很高电阻率，不易形成电化学破坏，增强了抗锈蚀性能。香港青马大桥、江苏连云港木材码头、重庆大佛寺长江大桥就是成功应用范例。
6、外墙保温材料
超薄真空绝热保温板，其主要原料材料为微硅粉，特点为保温节能效果优异，导热系数低，效果相当于其它保温材料的 6-10 倍以上。用 1-2 厘米厚就能达到 75%的节能要求，相当于其它保温材料10cm以上的保温节能效果。
①、由于微硅粉颗粒细小，比表面积大，需水量高，因而在混凝土掺入微硅粉时，需与*减水剂联合使用才能取得良好的效果。
②、微硅粉掺入混凝土的方法有内掺法和外掺法两种。由于内掺法要减少水泥的用量，故此法一般用在中,低标号的混凝土中;外掺法不减少水泥用量,一般用于高标号的混凝土中。
③、混凝土中微硅粉掺量不宜太高或太低，一般掺量为5%~10%，在此范围内微硅粉的有利作用发挥得*，即不但微硅粉代替水泥的作用*，各种优良性能*充分发挥，而且可避免不利的影响，如掺量大于己15%后，混凝土的抗冻性降低等。
④、对抗渗混凝土、耐海水侵蚀混凝土、耐磨混凝土，内掺微硅粉后，约增加用水量20%，强度不变。
⑤、由于微硅粉混凝土稠度大，因此在设计混凝土坍落度时应比普通混凝土的大2~3cm。
⑥、微硅粉混凝土的搅拌时间应比普通混凝土的延长0.5~1min,以便使混凝土拌和得更均匀,防止微硅粉在混凝土中成团而造成质量事故。
⑦、二次抹压：终凝前对混凝土进行二次抹压，*在抹压后覆盖，以防水分蒸发过快引起表面裂纹。
⑧、保湿养护：终凝后2小时到4小时，即要对混凝土保湿养护，并且要在潮湿环境养护14天以上，养护方法可采用淋水保湿养护，覆盖保湿养护，或蓄水养护。
